動剛度是衡量走心機剛度的較重要指標(biāo)，動剛度又是什么呢？

一般而言，走心機的動力剛度是指走心機對強迫振動的抵抗力，即我們所說的固有頻率的大小。

走心切削時刀具高速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)切削時材料內(nèi)部不均勻或雜質(zhì)引起振動。切割部位是整個設(shè)備的振動源。絲杠系統(tǒng)的設(shè)備，導(dǎo)軌系統(tǒng)，床身受到振源的影響會產(chǎn)生強迫振動。若走心機各部件振動較大，將對加工產(chǎn)生很大的不利影響，主要影響到切削加工的粗糙度和刀具壽命，對高精度加工更是致命的。

動力剛度受多種因素的影響，其中主要是絲杠導(dǎo)軌系統(tǒng)的動力剛度和床身鑄鐵件的抗振頻率，主軸剛度是基礎(chǔ)的重要環(huán)節(jié)。

根據(jù)走心機的操作經(jīng)驗：

絲杠直徑越大，床身自重越大，主軸前端軸承的內(nèi)徑越大，其動剛度越好。

一般滾子軸承或滾柱直線導(dǎo)軌比滾珠軸承的動剛度好，但轉(zhuǎn)速受影響(滾柱軸承一般只用于車床)。

一般導(dǎo)軌動剛度比滾動導(dǎo)軌要好，但是滑動速度受影響(滑動導(dǎo)軌速度一般<30m/min，滾動導(dǎo)軌可達180m/min)，另外，調(diào)整走心機的參數(shù)對動剛度性能影響很大。力學(xué)性能是基礎(chǔ)，而電氣調(diào)試與力學(xué)性能的匹配卻是發(fā)揮力學(xué)性能的重要條件。假定機械性能測試成績?yōu)?0分，但電氣測試成績僅為50%，這就比機械性能測試成績?yōu)?0分，電氣測試成績?yōu)?0%來得差。

對動剛度沒有具體的檢測指標(biāo)，但通過試切樣件可大致了解走心機動剛度的性能。本課題主要從大吃刀的切削試驗、精加工試驗、圓頂球形樣件的切削試驗三個方面進行研究。