普通的數控車床都屬于“走刀式”數控車床，加工的零件較大，而下面要介紹的是一臺精密走心機，加工的是小軸類零件。精巧的走心機通過凸輪等傳動系統來控制加工精度，其主要產品型號主要用于φ1~φ32mm的金屬棒料(以下簡稱棒料)的加工。尤其適合生產加工醫療器械、鐘表、汽車及其它精密加工領域小型軸類零件。

走心機床加工采用直線滾動導軌，伺服電機驅動，直線排刀結構，刀片快速換刀，數控系統功能完善，操作簡便。可根據工件的加工需要，選用側向動力頭，實現自動鉆銑加工，刀具數量大，刀具交換快。可加工各種超細長形零件，頭能滿足車、銑復合加工的需要，布局合理，外型小巧，占地面積小，精選樹脂砂，底座整體澆鑄，嚴格時效處理，具有良好的減震性能和韌性，可保證機床的穩定性。

您認為精密走心機的主要特點是什么？下一步小編將為您介紹。

一是加工精度高；與“走刀式”車床相比，該設備車削時棒料軸向進給通過中心導套，刀具切削點緊貼導套的端面，剛度好，消除了棒料在切削壓力作用下的變形，提高了棒料的加工精度，保證了工件的一致性。

加工效率較高；精制走心機連接自動送料機，并配有自動除屑器等輔助裝置，通過上下料機構，將3米左右的長棒料一次裝夾對刀，可按需加工多個零件，實現連續加工和一人多機操作，提高了工件加工效率。

加工復合度較高；本機屬于主軸移動型復合加工自動車床，它配備了直驅式主軸和副主軸；獨立控制的雙系統數控裝置，背面主軸使用刀架和動力刀具時，可一次性完成對工件的車、銑、鉆、攻螺紋、車螺紋和槽線的加工工序，并配有背面加工等功能。可以大大縮短加工時間，減少零件加工二次裝夾，提高加工精度和效率。

精密走心機加工設備結構緊湊，整機質量輕，一般占地面積小，約1500kg。