制定零件精細加工工藝規程的要求和步驟。

精密零件加工工藝規程是指導消費的技術文件，必須具有經濟合理性。工件工藝規范就是指工件的加工方法和步驟。主要內容：加工工藝，確認每道工序所用的機床、夾具方法、量度方法、加工余量、切削用量、工時定額等。把各種內容填在一定格式的卡片上，即為機械加工工藝規程，也就是機械加工工藝卡。

對精密機械加工企業工藝進行剖析，其主要內容有：

檢查零件的圖樣是否完整正確，分析零件主要表和表的精確度，表和表的完備性，技術要求等是否在現有使用條件下滿足。

二、檢查選擇的零件數據是否正確，是否會使加工過程變得困難和復雜。檢驗工件的組織過程性，檢查工件組織是否能夠經濟有效地進行加工。

常見的工藝文件有以下幾種類型。

機械加工工藝卡：它的主要作用是扼要說明機械加工的工藝路線。

(2)機械加工工序卡：要求零件精加工工藝文件盡可能細致和完整，除有工序表外，還應包括每個工序的工序卡。

數控精密零件的加工精度在很大程度上決定著加工零件的質量，而數控精密零件的加工本身就是一種要求較高的加工方法，與傳統加工方法相比，它能達到更好的加工效果，有許多其他加工方法所沒有的優勢，辣么？

精制機制造廠。

多軸控制聯動：一般情況下，三軸聯動使用最多，但經過一些調整可以達到四軸、五軸、七軸甚至更多聯動軸的加工中心。

二是機床平行：一般加工中心的作用也比較固定，加工中心可以與車削中心或立式、臥式加工中心相結合，這樣可以擴大加工范圍，提高加工能力。

刀具損壞預警：運用一定的技術檢測手段，能及時發現刀具磨損、損壞的情況，并進行報警，這樣就能做到及時更換刀具，保證零件的加工質量。

刀具壽命管理：可以對多把同時工作的刀具和同一把刀具上的多個刀具進行同樣的管理，從而提高生產效率。

機床過載停電保護：根據生產過程中的負荷情況來設定負荷程度，當負荷達到設定值時，走心機加工可實現自動停電關機，對機床起到保護作用。