隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，制造業(yè)也開始走向科技化，各種有源設(shè)備不斷涌現(xiàn)，在加工能力和產(chǎn)品質(zhì)量方面都有了顯著的進(jìn)步，下面給我們介紹一下車銑復(fù)合機床的科技含量。

一是功能多樣，復(fù)合型。時至今日，僅能鑄造或加工模具的數(shù)控車床，很難滿足復(fù)合生產(chǎn)企業(yè)的需求。因此，一臺功用多樣化的車銑復(fù)合機床，可以完成各種車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴孔的工序，從而為企業(yè)節(jié)省更多的成本，創(chuàng)造更多的效益。

二是速度更快，精確度更高。高效率的設(shè)備可以幫助企業(yè)提高產(chǎn)量，而精確精確的設(shè)備可以大大提高產(chǎn)品的合格率。如果數(shù)控車床的精確度可以從微米級提高到亞微米級甚至達(dá)到納米級，那么辣么生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量將大大高于市場上其它同類產(chǎn)品。

三是高智慧。科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步永遠(yuǎn)離不開機器的智能含量，特別是車銑復(fù)合機這一主動化設(shè)備，系統(tǒng)可以完成加工功率高、質(zhì)量高、傳動性能好、連接方便、操作簡便、人性化、主動編程、智能監(jiān)控、智能診斷等功能，辣么可以大大節(jié)省人力和維護(hù)費用。

精制加工。

精加工是指在加工過程中，利用加工機械改變工件的外形尺寸或性能的過程，精加工按所加工工件所處的溫度狀態(tài)，在一定程度上可分為冷加工和熱加工。通常在常溫下進(jìn)行加工，且不會引起工件化學(xué)或物相的變化，稱為冷加工。

精加工一般都是在常溫或高于或低于溫度下進(jìn)行，這樣會直接引起工件化學(xué)或物相的變化，叫做熱加工，根據(jù)加工方式的不同，冷加工可以分為切削加工和壓力加工。熱處理通常包括熱處理，鍛造，鑄造，焊接。

精機加工主要是通過其各種機械改變工件的外形尺寸或功能的過程。根據(jù)工件所處的溫度狀況，可分為冷加工和熱加工。在這些工藝中，加工過程是指在一個工作地址，對一個或一組工件進(jìn)行連續(xù)加工的某些技術(shù)過程。構(gòu)成工序的主要特征是不改變加工對象、設(shè)備和操作人員，且工序內(nèi)容為連續(xù)結(jié)束。它的技術(shù)過程可以分成下面兩個過程。

精機加工技術(shù)規(guī)程是規(guī)則型零件加工技術(shù)流程和操作方法等技術(shù)文件之一，它是將較為合理的技術(shù)流程和操作方法，在特定的生產(chǎn)條件下，按規(guī)則的方式寫成技術(shù)文檔，經(jīng)批閱后用于指點生產(chǎn)。《機械加工技術(shù)規(guī)程》一般包括：工件加工的技術(shù)路線，每道工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和技術(shù)裝備，工件的檢驗項目和檢驗方法，切削用量，時間定額等。

蘇州走心機加工技術(shù)就是根據(jù)工藝過程，改變產(chǎn)品的形狀、尺寸、比較方向和特性等，使之加工成成品或半成品，這就是每一個工藝過程，每一個工藝過程的具體表述，例如，上面所說的，粗加工可能包括坯料制造、打磨等，精加工可能分為汽車、鉗工、銑床等。